Fabrication chaudière horizontale Pendlesteam.

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Fabrication chaudière horizontale Pendlesteam.

Message par KBIO le Jeu 18 Jan - 9:30

Hello!
La société Pendlesteam est assez aimable de nous communiquer quelques photos et explications sur la fabrication de ses chaudières.
On appréciera d'autant plus que les fabricants de chaudières se font de plus en plus rares et MacSteam ayant prit sa retraite,nous n'avons plus beaucoup de choix.
Fort heureusement Nigel Trafford-Jones a monté sa société et les produits qu'il présente sont bien pensés et de première qualité.
En plus, comparés à d'autres, les prix sont très abordables. Ce qui ne gâche rien!!
Cerise sur le gateau, Nigel est ouvert à toutes suggestions et vous établira un projet sur mesure suivant vos besoins.
Important, il vous fera une chaudière avec les viroles en métrique si vous le désirer!
Venant de l'Angleterre, c'est une performance à sur-ligner d'un gros trait jaune. Et qui va grandement nous faciliter la tache.
Mais trêves de dithyrambes, vous allez croire que j'ai un intérêt dans la promotion de cet artisan!
Mais non! Le Forum n'étant que le relais d'informations dont vous profitez! Surtout quand elles sont bonnes.

Place aux images.
Tout d'abord la mise en place des éléments. Au prix du cuivre, on notera l'épaisseur de la camelote et la précision dans l'assemblage:




Voilà venu le moment de la brasure. Rien à dire, c'est propre et rien ne manque!
A noter que la plus part des viroles sont dans la partie supérieure de la chaudière afin de pouvoir intervenir plus facilement en cas de fuite dans le bateau.







Test de la chaudière +> de 150 psi (à confirmer):





Après 48H dans l'acide, il faut bien nettoyer!
Ca prend forme et belle forme!! +1



A suivre, la finition et l'implantation des accessoires avant livraison.
Mais l'heureux propriétaire pourra peut être venir vous en parler lui mème quand il l'aura reçue. rire2
Cordialement.
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Re: Fabrication chaudière horizontale Pendlesteam.

Message par KBIO le Jeu 18 Jan - 10:30

hello Message de Pendlesteam:
I have ordered some 10 x 0.75 taps and dies and will change my design to have a bigger filler cap. I cant add this to your boiler as the tools are special order and will take time to arrive, but I will fit a bigger bush 5/16 x 26 (same as safety valve) and filler plug for you. The order of bushes will be as follows - Chimney - Safety - 1/4 40 - 1/4 40 - filler. One 1/4 40 bush on the side, two 1/4 40 bushes on back left for water gauge and two 1/4 40 bushes on right, one for pressure gauge and one spare. Nine bushes in total!
There are 9 cross tubes, od 9.5mm, length 100mm

La chaudière présentée est dotée de viroles de 1/4" x 40TPI.
il y 9 tubes bouilleurs de : D-9.5mm x L-100 mm
Afin de satisfaire ses amis du continent, Nigel a commandé des tarauds & filières de 10 X.75 mm pour unorifice de remplissage de l'eau dans la chaudière plus pratique.
Il propose aussi des viroles de 6 x .75 mm.
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Re: Fabrication chaudière horizontale Pendlesteam.

Message par JPA le Ven 19 Jan - 1:05

Hello,
Avec de pareilles épaisseurs de métal elle doit pouvoir tenir les 15 bars sans broncher ! Quel poids à vide la bébête ?
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Re: Fabrication chaudière horizontale Pendlesteam.

Message par KBIO le Ven 19 Jan - 9:53

Hello!
Il est certain que cette chaudière pourra encaisser une pression bien supérieure à ce que pourra admettre n'importe quelle machine. rire1
Mais les normes de sécurité chez nos amis sont encore plus draconiennes que les notres! C'est pas peu dire! furax
Le Britannique est friand de thé et de rapports en tout genre. Ca l'occupe et pendant ce temps là, c'est toi qui fait le boulot!! lol!
Pour le poids?? On demandera à son heureux propriétaire.

Au fait, tu sors juste du cockpit?? Le vent est tombé! La Rance est si calme! rire2 rire2
Bonne journée.
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Re: Fabrication chaudière horizontale Pendlesteam.

Message par Papynano le Ven 19 Jan - 10:11

Bonjour
Trop épais c'est pas bon non plus ça bouffe énormément de calories.J'étais super content d'avoir récupéré un tuyau de cuivre super costaud.Vers la fin je n’arrivait plus à chauffer la masse pour braser tellement sa bouffait des calories. Je ne l'ais jamais utilisée JP Bourdillat me l'a déconseillé il aurait fallut reprendre au tour le tube pour le diminuer en épaisseur. Je pensait avoir fait une super occasion j'avais tout faux.
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Re: Fabrication chaudière horizontale Pendlesteam.

Message par JPA le Ven 19 Jan - 11:16

Trop fort a jamais manqué car fort assez a parfois consenti (proverbe maritime)
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Re: Fabrication chaudière horizontale Pendlesteam.

Message par KBIO le Ven 19 Jan - 11:31

hello
Trop épais c'est pas bon non plus ça bouffe énormément de calories
Et à bouffer trop de calories, on épaissit énormément, c'est bien connu! rire1
je sors
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Re: Fabrication chaudière horizontale Pendlesteam.

Message par scyllias93 le Ven 19 Jan - 11:40

Bonjour,

Bien réalisé ,mais moi aussi je suis vraiment sceptique sur l'épaisseur .
Chauffer une telle masse de cuivre c'est vraiment long,la montée en pression va être très lente.
Avantage en cas d'extinction du bruleur tu es sur de rentrer au port. lol!

Scyllias

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Re: Fabrication chaudière horizontale Pendlesteam.

Message par Papynano le Ven 19 Jan - 13:07

Bonjour
Je pense que jp Bourdillat (qui fabrique des chaudières en tant que pro) doit avoir ses raisons.
C'est vrais qu'il a passé des moments difficiles à cause d'ennuis de santé mais la ça va mieux il a repris la fabrication des chaudières et autres accessoires pour la vapeur .
Je suis appelé à le revoir dans peut de temps je lui demanderais plus de détails si ça intéresse certains.
Je sais qu'il répare des machines, il m'a dit dernièrement qu'il serait intéressé pour trouver un atelier qui pourrait faire des fonderies correctes pour usiner des machines.
Si certains membres connaissent un atelier de fonderie?
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Re: Fabrication chaudière horizontale Pendlesteam.

Message par KBIO le Ven 19 Jan - 18:45

Hello! hello
Je ne suis pas un grand savant, mais je pense qu'on parle de choses différentes!
La quantité de chaleur pour braser une chaudière et la façon dont on s'y prend, n'a rien à voir avec la quantité de chaleur nécéssaire ou perdue à cause de l'épaisseur de son enveloppe.
La quantité de chaleur nécéssaire ou perdue par la différence de masse du métal entre une enveloppe de 2mm et une de 3mm ne représente pas grand chose  dans un sens comme dans l'autre.
Un rapide calcul prenant en compte le coefficient thermique du cuivre par la différence de masse du métal à chauffer vous convaincra immédiatement que la différence d'énergie , et le temps de montée en pression est négligeable..

Je voudrais en profiter pour vous demander de bien vouloir prendre en compte le travail du moteur du recherche, et la continuité des sujets traités sur le Forum.
Si vous souhaitez mettre en exergue le savoir-faire d'un artisan, ou si vous avez des questions qui ne sont pas en rapport avec le thème du sujet, il est plus judicieux de lui consacrer un post à part.
Papynano, tu connais le tarif = tournée générale! rire2
Et ne te plains pas, parce que si tu ne connaissais  le tarif spécial appliqué à notre rechapeur de babouches usagées!!!! rire3

Bien cordialement. bj


Dernière édition par KBIO le Sam 20 Jan - 9:10, édité 1 fois
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Re: Fabrication chaudière horizontale Pendlesteam.

Message par derekwarner_decoy le Sam 20 Jan - 0:25

I think it is simple to understand......Pendle manufacture boilers according to the British Design Code for Model Steam Boilers

This covers material certification and mechanical design

Pendle cannot search for alternate material thickness nor substitute any alternate to the stated design

The standard Pendle boiler carries a stamped number and Boiler Certificate...this Certificate is valid in Australia, the United States of America and most if not all Countries in Europe

Pendle is supplying the void when Macsteam left the market

If you do not need a quality product with appropriate certification, then ask another to make a cheaper boiler with a thinner shell............but do not bring the boiler to Australia, as our Boiler Code is a mirror of the British Law.........

Derek génial

PS ... I have no association with either Macsteam nor Pendle....

Derek
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Re: Fabrication chaudière horizontale Pendlesteam.

Message par rookie78 le Sam 20 Jan - 16:51

Papynano a écrit:Bonjour
Trop épais c'est pas bon non plus ça bouffe énormément de calories.J'étais super content d'avoir récupéré un tuyau de cuivre super costaud.Vers la fin je n’arrivait plus à chauffer la masse pour braser tellement sa bouffait des calories. Je ne l'ais jamais utilisée JP Bourdillat me l'a déconseillé il aurait fallut reprendre au tour le tube pour le diminuer en épaisseur.

scyllias93 a écrit:Bonjour,
Bien réalisé ,mais moi aussi je suis vraiment sceptique sur l'épaisseur .
Chauffer une telle masse de cuivre c'est vraiment long,la montée en pression va être très lente.
Avantage en cas d'extinction du bruleur tu es sur de rentrer au port. lol!
Scyllias

Papynano a écrit:Bonjour
Je pense que jp Bourdillat (qui fabrique des chaudières en tant que pro) doit avoir ses raisons. 

Bon, comme on dit par chez moi, y'a à boire et à manger là-dedans!!!!
Comme toujours dans ces cas là, le plus simple est de faire un calcul rapide pour bien comprendre de "quoi on cause"...

Prenons une chaudière toute bête de Ø80mm et longueur 200mm. J'en fait une version en 2mm d'épaisseur et une autre en 3mm. Dans le calcul je laisse tomber tubes bouilleurs et autres accessoires partant du principe qu'ils sont les mêmes dans les deux cas. Alors allons-y tranquillement, il n'y a que des multiplications et des additions:
- La surface totale de la chaudière est la somme des deux fonds et du développé du cylindre: (π x 40²)x2  + π x 80 x 200 = 60 318mm²
- Le volume de cuivre sera donc de 60 318 x 2 = 120 636mm³ soit 0,121dm³ en 2mm et 60 318 x 3 = 180 954mm³ soit 0,181dm³ en 3mm. ( une différence de 50% bien logique... 3/2).
- La masse de l'enveloppe en cuivre sera donc (masse volumique du cuivre=8,9Kg/dm³) : 0,121 x 8,9 = 1,07kg en 2mm et 0,181x 8,9 = 1,6kg en 3mm.
- Le volume de la chaudière est de (π x 40²) x 200 = 1 005 310mm³,  soit 1 dm³. Pour tenir compte des tubes bouilleurs et du ciel, disons que j'y mets 0,75dm³ d'eau, soit 0,75kg.
- La chaleur massique du cuivre est 380J/Kg/° soit 0,38kJ/kg/° ( vues les faibles pressions et différences de température, on la considère constante)
- La chaleur massique de l'eau sous 4bars absolus est 4,21kj/kg/° (voir tables).
- La température d'ébullition de l'eau sous 4bars est de 144°C et la température ambiante de départ est de 20°C. Il faut donc élever la température de la chaudière et de l'eau contenue de 124° pour commencer l'évaporation.
- Quantité de chaleur à fournir à l'eau pour atteindre l'ébullition: 0,75 x 4,21 x 124= 392kJ
- Quantité de chaleur à fournir à l'enveloppe en 2mm: 1,07 x 0,38 x  124 = 50kJ. Quantité de chaleur pour l'enveloppe en 3mm: 1,6 x 0,38 x 124= 75kJ ( toujours ce ratio 3/2...).

On est presque au bout...

- La quantité de chaleur totale à fournir pour atteindre l'ébullition est donc de 392 + 50 = 442KJ avec le 2mm et 392 + 75 = 467kJ avec le 3mm.

En passant de 2 à 3mm, il faut donc fournir 467/442 = 1,06 fois plus de chaleur... 6% d'augmentation...

Ce qui veut dire que si vous avez le même brûleur dans les deux enveloppes, le temps de chauffe augmentera de 6% en passant de 2 à 3mm... Disons que si le temps de chauffe était de 5mn en 2mm, il sera de 5mn04s en 3mm!!! Et ça je pense qu'on s'en fiche totalement....

Une fois que le point d'ébullition est atteint, les choses sont strictement identiques entre les deux enveloppes, la température restant constante. De même, la surface des deux enveloppes étant à un poil près la même, les pertes par rayonnement seront les mêmes.

Donc pour moi, une enveloppe en 2mm ou 3mm c'est du pareil au même en utilisation. Je dirais même que c'est mieux en 3mm puisque la tenue en pression sera nettement meilleure.
A noter que les 25kcal supplémentaires absorbées par le 3mm ne sont pas perdues, elles sont stockées dans l'enveloppe et à disposition si nécessaire en fin de chauffe (bon ça ne permettra non plus de vaporiser des tonnes d'eau...).

Maintenant, côté fabrication, il est bien évident qu'il faudra chauffer davantage pour braser une 3mm qu'une 2mm. Là, il faut amener l'ensemble à température de brasage de l' argent, soit environ 800°C. En  2mm il faudra fournir 1,06 x 0,38 x 780=314kj versus 1,5 fois plus en 3mm soit 472kj. (sans tenir compte des pertes four). C'est là à mon avis le seul inconvénient à passer en 3mm.

En conclusion, aucune hésitation de ma part à utiliser et recommander les chaudières "Pendle" qui me semblent d'excellente facture.

Marcel.
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